Парфинская «фанерка»

В конце июня 2010 года в поселке Парфино Новгородской области прошло выездное заседание рабочей группы по вопросам снижения негативного воздействия финансового кризиса на социально-экономическое развитие монопрофильных городов в субъектах Российской Федерации. Для участников заседания прошла экскурсия по Парфинскому фанерному комбинату. Монопредприятие поселка тяжело пережило кризис: производство было остановлено, была произведена процедура вынужденного банкротства, с завода были уволены около 1500 человек, а общая задолженность по заработной плате достигала 80 млн. рублей.

1

Сейчас на ПФК производится, в основном, именно квадратная фанера. Стратегия дальнейшего развития деятельности ООО «Илим Тимбер Индастри» в Парфинском районе включает в себя широкомасштабные планы в производстве квадратной и большеформатной фанеры, организацию лесопильного производства, домостроение, выпуск пеллет (древесных топливных гранул), садово-огородного инвентаря. И представители власти, и кредиторы пришли к общему мнению, что к концу лета ситуация на комбинате полностью наладится. Как пишет издание «Регион практической экономики», оптимистически смотрят в будущее и новые собственники предприятия. «Парфинскому фанерному, безусловно, жить, — говорит представитель управления Леонид Грищенков. — Может, и не будет он как в старые времена давать по сто тысяч кубов низкосортной фанеры, будет давать половину, но качественной и нужной и не только россиянам, но и прибалтам, венграм и, как раньше, американцам».

Но проблемы Парфинского комбината частично уже удалость решить. С ноября 2009 года на ПФК работает инвестор, ООО «Илим Тимбер Индастри», управление предприятием осуществляет ООО «Илим-ПФК». В конце 2009 года после длительной остановки комбинат был запущен и приступил к производству квадратной фанеры. Сейчас производство доходит до 60 тысяч кубов фанеры в год. Как отметил глава Парфинского района Василий Убогов, уровень безработицы с пикового показателя в 14,1% удалось снизить до 3,9%. На заводе трудится 650 человек. Кроме того, после возникновения проблем на «фанерке» в районе было запущено 11 малых предприятий, куда тоже смогли трудоустроиться парфинцы.

2

Те, у кого после сокращения, появилась возможность вернуться на родной комбинат, с решением не медлили. Еще бы: средняя зарплата на заводе сейчас составляет 12 тысяч рублей. И это намного выше, чем в целом по району. Но за такие деньги приходится по-настоящему «вкалывать»: рабочая смена длится 12 часов, в цехах очень жарко, работать в таких условиях тяжело. Перерывы и перекуры небольшие, зато в столовой теперь кормят бесплатно, два раза в смену.

3

Основной вид деятельности ПФК – изготовление березовой клееной фанеры. Березки сюда завозят по сотни кубометров в день.

Производственный процесс начинается в этом цехе. Стволы деревьев попадают в специальный лущильный станок. Там они «нарезаются» на тонкие листы (шпон). Отходы (кора, древесная стружка и т.д., остатки от бревен, которые называются карандашами) падают вниз. На ленте они транспортируются в котельную и сжигаются. Тепло расходуется на внутренние нужды. Безотходное производство.

Сырые листы запускают вот в такую сушилку. С виду она мрачноватая, да и долго рядом с ней не простоишь: температура даже в нескольких метрах от агрегата очень высокая.

Из сушилки уже выходят сухие листы.

Они складываются в большие кипы.

После чего листы ждут сортировки.

К слову, «стопки» листов невероятных размеров можно увидеть почти в каждом цехе. А перевозят их вот такие погрузчики. Водители так хорошо освоили этот вид транспорта, что гоняют достаточно быстро. Участникам экскурсии нужно было зорко следить, чтобы вовремя уворачиваться от приближающейся машины.

6

Сортировщицы откладывают хорошие листы в одну сторону, брак — в другую.

6

По словам работников, брака немного. Но встречается и откровенная рвань.

Изъяны и небольшие дырочки заделываются на специальном станке, после чего этот шпон тоже идет в расход.

Завершающая стадия: шпон склеивается и прессуется.

Так получается вот такая готовая фанера размером 1,52х1,52 метров.